RIFERIMENTI DEL PROGETTO
Esplora referenze selezionate di progetti Kerrix nella produzione automobilistica, alimentazione e-coat catodica, sistemi di raddrizzatori modulari e controllo di processo connesso.
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PORTFOLIO DI RIFERIMENTO
Il portafoglio spazia dalla verniciatura automobilistica ad alta produttività, fornitura distribuita di anodi, moduli paralleli, controllo digitale e diagnostica remota—collegando apparecchiature industriali con il sistema di produzione più ampio.
PRESENZA DEL CLIENTE
Esperienza che spazia tra veicoli passeggeri, veicoli commerciali, trasporto ferroviario e produzione di attrezzature industriali.
PROGETTI SELEZIONATI
Una selezione di progetti che illustrano l'architettura di fornitura, le interfacce di controllo e i requisiti di servizio in produzione.
01Alimentazione e-coat catodica e distribuzione di anodi per un impianto ad alta produzione di veicoli elettrici.
Doppia alimentazione in ingresso 10 kV a supporto di un serbatoio e-coat da 22 m e 160 anodi tubolari.
02Sistema di controllo modulare degli anodi distribuito con interfaccia di identificazione del veicolo per una linea di produzione multi-modello.
Controllo anodico uno a uno 50 A su 60 punti, con fattore di potenza a pieno carico superiore a 0.98.
03Sistema di potenza e-coat coordinato con un nastro trasportatore rotante e monitoraggio della qualità della verniciatura a livello superiore.
Cinquanta anodi a piastra forniti da 70 moduli A in configurazione uno a uno.
04Sistema raddrizzatore per uno stabilimento di veicoli passeggeri greenfield progettato per 300,000 unità all'anno.
Doppia alimentazione 10 kV, funzionamento in parallelo dell'alimentazione e controllo e-coat a corrente costante.
05Sistema raddrizzatore collegato per un impianto di produzione e esportazione intelligente da 240,000 unità.
Moduli paralleli a classificazione mista combinati con monitoraggio remoto e capacità diagnostica.
06Progetto di espansione della capacità che combina moduli in carburo di silicio con un sistema raddrizzatore esistente.
100 A moduli in carburo di silicio integrati tramite un ambiente di controllo PROFIBUS-DP.
ELENCO DI RIFERIMENTO
I riepiloghi di riferimento illustrano applicazioni tipiche e ambito ingegneristico. I confini esatti della fornitura rimangono soggetti alla documentazione corrispondente del progetto.
07Applicazione di potenza di processo a supporto di una base strategica per veicoli a nuova energia con produzione di passeggeri, commerciali e componenti.
Apparecchiature elettriche configurate per un piano di produzione ad alto volume fino a 20,000 veicoli al mese.
08Applicazione di alimentazione per processi di rivestimento in una importante base nel nord per la produzione di veicoli a nuova energia e componenti.
L'alimentazione di processo modulare supporta l'espansione della capacità a fasi e la produzione flessibile di veicoli.
09Applicazione di alimentazione per linee di rivestimento in un impianto integrato di produzione di veicoli e componenti chiave.
Configurazione del progetto allineata con la capacità annuale della prima fase di 200,000 veicoli.
10Applicazione di potenza del processo industriale all'interno di un parco di produzione di veicoli a nuova energia e componenti chiave.
Distribuzione delle attrezzature coordinata con una capacità di progettazione annuale di 400,000 veicoli.
11Controllo della tensione sensibile alla posizione per una linea continua di e-coat catodico che opera a 40 pezzi all'ora.
Cento moduli 0–500 V regolano l'uscita in base alla posizione del veicolo, all'angolo e ai dati del modello.
12Applicazione di potenza e-coat in una verniciatura digitale ad acqua 3C2B progettata per produzione multi-modello.
Alimentazione modulare coordinata con i sistemi di produzione, energia e controllo della tensione a livello di stabilimento.
13Integrazione dell'alimentazione di processo modulare per una fabbrica intelligente che comprende stampaggio, carrozzeria, verniciatura e assemblaggio finale.
Dati CAN convertiti su un anello Ethernet industriale per la comunicazione coordinata dell'impianto.
14Sistema di alimentazione modulare parallelo per una nuova carrozzeria e un aggiornamento della capacità produttiva associata.
Condivisione automatica della corrente sopra 0.95, APFC e hardware/software corrispondenti tra i moduli.
15Alimentazione e-coat modulare per uno stabilimento di veicoli a nuova energia progettato per 200,000 unità all'anno.
Moduli di potenza integrati con l'ambiente di gestione energetica di livello superiore dell'impianto.
16Integrazione modulare di potenza IGBT per una linea di verniciatura di veicoli passeggeri con modello misto da 300,000 unità.
La comunicazione Industrial-Ethernet collega l'ambiente di controllo ai moduli di potenza IGBT.
17Distribuzione di raddrizzatori modulari per un'impianto di verniciatura 3C2B con vernici a base d’acqua pianificato per 180,000 veicoli all'anno.
L'alimentazione modulare distribuita supporta un processo di e-coating da 45 JPH in un reparto di verniciatura su tre livelli.
18Aggiornamento distribuito dell'alimentazione dell'anodo a supporto di un aumento della capacità della linea di verniciatura da 33 a 66 JPH.
Moduli 50 A / 500 V uno a uno su lato, fondo, cima e zone di anodo mobile, con protezione contro gli archi.
19Riferimento produzione automobilistica all'interno di un ambiente di produzione di carrozzeria-componenti, involucri per batterie e attrezzature.
L'ambito produttivo supporta assemblaggi di carrozzeria e programmi di attrezzature per più piattaforme veicolari globali.
20Applicazione dell'alimentazione di processo modulare all'interno di una moderna base di produzione di autobus e pullman.
Architettura del raddrizzatore modulare applicata al processo di e-coat catodico per grandi carrozzerie di veicoli.
21Applicazione del sistema raddrizzatore all'interno di un campus di produzione di veicoli e fornitori altamente integrato.
Funzionamento parallelo su classificazioni di moduli miste con accesso remoto per monitoraggio e diagnostica.
22Sistema di potenza per una carrozzeria flessibile a base d'acqua B1B2 progettata per 100,000 veicoli all'anno.
100 A moduli IGBT in carburo di silicio supportano un'architettura di alimentazione e-coat a minor perdita.
23Applicazione di potenza e-coat in una base di produzione digitalmente abilitata per veicoli commerciali.
Il funzionamento dell'alimentazione parallela e il controllo a corrente costante supportano il processo produttivo.
24Integrazione della potenza e-coat per una verniciatura digitale multi-modello di veicoli a nuova energia.
Alimentazione modulare coordinata con il trasporto rotativo, i dati di produzione e il monitoraggio del rivestimento.
25Progetto di potenza di processo all'interno di una base intelligente per la produzione e il collaudo di veicoli commerciali.
Architettura di alimentazione parallela con controllo a corrente costante per il compito di e-coat.
26Alimentazione e-coat distribuita per un programma di veicoli passeggeri da 67 JPH con più zone di anodo.
Un totale di 226 moduli valutati a 500 V / 35 A lato alimentazione, anodi superiore e inferiore.
27Sistema di potenza e-coat per una linea altamente mista che produce carrozzerie per pickup, SUV e veicoli passeggeri.
Modalità multiple di rampa di tensione e controllo della corrente rispondono a dati complessi di identificazione del veicolo.
28Riferimento alla potenza di processo all'interno di una base di esportazione di veicoli greenfield che copre stampaggio, carrozzeria, verniciatura e assemblaggio finale.
Ambito elettrico coordinato con un piano di produzione di 50,000 veicoli e 150,000 set KD all'anno.
DISCUSSIONE DEL PROGETTO
Condividi l'applicazione, i parametri di carico, le interfacce di controllo e la destinazione del progetto in modo che possiamo strutturare la discussione tecnica.