REFERENSI PROYEK
Jelajahi referensi proyek Kerrix yang dipilih di seluruh manufaktur otomotif, daya e-coat katodik, sistem rectifier modular dan kontrol proses terhubung.
Jelajahi referensi
PORTOFOLIO REFERENSI
Portofolio ini mencakup pelapisan otomotif berkecepatan tinggi, pasokan anoda terdistribusi, modul paralel, kontrol digital, dan diagnostik jarak jauh—menghubungkan peralatan daya industri dengan sistem produksi yang lebih luas.
JEJAK PELANGGAN
Pengalaman yang mencakup kendaraan penumpang, kendaraan komersial, transportasi kereta api dan manufaktur peralatan industri.
PROYEK TERPILIH
Sebuah seleksi proyek yang menggambarkan arsitektur pasokan, antarmuka kontrol, dan kebutuhan tugas produksi.
01Daya e-coat katodik dan pasokan anoda terdistribusi untuk fasilitas manufaktur kendaraan listrik berkapasitas tinggi.
Pasokan masuk ganda 10 kV mendukung tangki e-coat 22 m dan 160 anoda tabung.
02Sistem kontrol anoda modular terdistribusi dengan antarmuka identifikasi kendaraan untuk jalur produksi multi-model.
Kontrol anoda 50 A satu-ke-satu di 60 titik, dengan faktor daya beban penuh di atas 0.98.
03Sistem daya E-coat yang dikordinasikan dengan konveyor berputar dan pemantauan kualitas pelapisan tingkat atas.
Lima puluh anoda pelat disuplai oleh modul 70 A dalam konfigurasi satu-ke-satu.
04Sistem penyearah untuk pabrik kendaraan penumpang baru yang dirancang untuk 300,000 unit per tahun.
Pasokan ganda 10 kV, operasi daya paralel dan kontrol arus-konstan e-coat.
05Menghubungkan sistem penyearah untuk fasilitas manufaktur dan ekspor pintar berkapasitas 240,000 unit.
Modul paralel dengan peringkat campuran digabungkan dengan kemampuan pemantauan jarak jauh dan diagnostik.
06Proyek perluasan kapasitas yang menggabungkan modul silikon-karbida dengan sistem penyearah yang ada.
Modul silikon-karbida 100 A terintegrasi melalui lingkungan kontrol PROFIBUS-DP.
DIREKTORI REFERENSI
Ringkasan referensi menggambarkan aplikasi tipikal dan lingkup teknik. Batas pasokan yang tepat tetap tunduk pada dokumentasi proyek terkait.
07Aplikasi daya proses yang mendukung basis kendaraan energi baru strategis dengan produksi penumpang, komersial, dan komponen.
Peralatan listrik yang dikonfigurasi untuk rencana produksi volume tinggi hingga 20,000 kendaraan per bulan.
08Aplikasi daya proses pelapisan dalam basis manufaktur kendaraan energo baru dan komponen utama di utara.
Daya proses modular mendukung ekspansi kapasitas bertahap dan produksi kendaraan yang fleksibel.
09Aplikasi daya jalur pelapisan untuk fasilitas manufaktur kendaraan terintegrasi dan komponen kunci.
Konfigurasi proyek disesuaikan dengan kapasitas tahunan fase pertama sebanyak 200,000 kendaraan.
10Aplikasi daya proses industri dalam kendaraan energi baru dan taman produksi komponen kunci.
Penyebaran peralatan dikoordinasikan dengan kapasitas desain tahunan sebesar 400,000 kendaraan.
11Kontrol tegangan yang peka posisi untuk lini e-coat katodik kontinu yang beroperasi pada 40 pekerjaan per jam.
Seratus modul 0–500 V menyesuaikan output terhadap posisi kendaraan, sudut, dan data model.
12Aplikasi daya e-coat dalam bengkel cat digital berbasis air 3C2B yang dirancang untuk produksi multi-model.
Daya modular dikoordinasikan dengan sistem produksi, energi, dan kontrol tegangan di tingkat pabrik.
13Integrasi daya proses modular untuk pabrik cerdas yang mencakup penempaan, bodi, pengecatan, dan perakitan akhir.
Data CAN dikonversi ke ring Ethernet industri untuk komunikasi pabrik yang terkoordinasi.
14Sistem daya modular paralel untuk bengkel cat baru dan peningkatan kapasitas produksi terkait.
Pembagian arus otomatis di atas 0.95, APFC dan perangkat keras/perangkat lunak yang disesuaikan antar modul.
15Daya e-coat modular untuk pabrik kendaraan energi baru yang dirancang untuk 200,000 unit per tahun.
Modul daya terintegrasi dengan lingkungan manajemen energi tingkat atas pabrik.
16Integrasi daya modular IGBT untuk jalur pengecatan kendaraan penumpang model campuran 300,000 unit.
Komunikasi Industrial-Ethernet menghubungkan lingkungan kontrol dengan modul daya IGBT.
17Penerapan penyearah modular untuk bengkel cat 3C2B berbasis air yang direncanakan untuk 180,000 kendaraan per tahun.
Daya modular terdistribusi mendukung proses e-coat 45 JPH di seluruh bengkel pengecatan berlevel tiga.
18Peningkatan daya anoda terdistribusi mendukung peningkatan throughput jalur cat dari 33 menjadi 66 JPH.
Modul satu-ke-satu 50 A / 500 V di sisi, bawah, atas, dan zona anoda yang dapat digerakkan, dengan perlindungan busur.
19Referensi manufaktur otomotif dalam lingkungan produksi komponen bodi, penutup baterai, dan peralatan.
Lingkup produksi mendukung perakitan bodi dan program peralatan untuk beberapa platform kendaraan global.
20Penerapan daya proses modular dalam basis manufaktur bus dan coach modern.
Arsitektur penyearah modular diterapkan pada proses e-coat katodik untuk bodi kendaraan besar.
21Aplikasi sistem penyearah dalam kampus manufaktur kendaraan dan pemasok yang sangat terintegrasi.
Operasi paralel di berbagai peringkat modul dengan pemantauan jarak jauh dan akses diagnostik.
22Sistem daya untuk bengkel cat fleksibel berbasis air B1B2 yang dirancang untuk 100,000 kendaraan per tahun.
Modul IGBT silikon-karbida 100 A mendukung arsitektur daya e-coat dengan kehilangan lebih rendah.
23Aplikasi daya e-coat di basis manufaktur kendaraan komersial yang didukung digital.
Operasi daya paralel dan kontrol arus-konstan mendukung proses produksi.
24Integrasi daya e-coat untuk bengkel cat kendaraan energi baru multi-model digital.
Daya modular dikoordinasikan dengan pengangkutan rotasional, data produksi, dan pemantauan pelapisan.
25Proyek daya proses dalam basis pembuatan dan pengujian kendaraan komersial cerdas.
Arsitektur daya paralel dengan kontrol arus-konstan untuk tugas e-coat.
26Daya e-coat terdistribusi untuk program kendaraan penumpang 67 JPH dengan beberapa zona anoda.
Total 226 modul dengan rating 500 V / 35 A sisi pasokan, anoda atas dan bawah.
27Sistem daya E-coat untuk lini campuran tinggi yang memproduksi bodi pickup, SUV, dan kendaraan penumpang.
Beberapa mode pengaturan tegangan-ramp dan kontrol arus merespons data identifikasi kendaraan yang kompleks.
28Referensi daya proses dalam basis ekspor kendaraan greenfield yang mencakup stamping, bodi, pengecatan, dan perakitan akhir.
Ruang lingkup listrik yang dikoordinasikan dengan rencana produksi 50,000 kendaraan dan 150,000 set KD per tahun.
DISKUSI PROYEK
Bagikan aplikasi, parameter beban, antarmuka kontrol, dan tujuan proyek sehingga kami dapat menyusun diskusi teknis.