공정 전력

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산업 공정 전원 공급 장치

전기화학, 야금, 코팅, 가열 및 수처리를 위한 공정 설계 고전류 DC 전력 시스템.

산업 공정 전원 공급 장치
공정 전력임무에 맞게 구성 · 성능을 위해 설계

시스템 개요

업무에서 시작하십시오. 올바른 시스템 구성을 구축하십시오.

산업용 정류기는 단순한 카탈로그 정격이 아닌 공정 부하를 중심으로 구성됩니다. Kerrix는 전압 및 전류 범위, 조정 정확도, 작업 프로파일, 냉각, 변압기 배열 및 설비 제어 인터페이스를 운영 공정과 일치시킵니다.

장비 범위

장비 및 일반 사양

표시된 값은 현재 포트폴리오의 일반적인 값입니다. 최종 모델, 등급 및 인터페이스는 프로젝트 요구 사항 및 기술 확인에 따릅니다.

01전기영동 도금 전원 공급 장치

전기영동 도금 전원 공급 장치

스텝, 간헐적 및 연속 전기영동 코팅 라인을 위한 조정된 DC 전원.

  • SCR, IGBT 및 SiC 기술 옵션
  • 소프트 스타트로 전압 및 전류 조정
  • 선택 사항인 원격 HMI 및 라인 추적 인터페이스
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02전기응집 수처리 전원 공급 장치

전기응집 수처리 전원 공급 장치

구성 가능한 전기응집 수처리 공정을 위한 고주파 펄스 전력 플랫폼.

  • 100 Hz–100 kHz 펄스 주파수 조정
  • 자동 극성 반전
  • PLC / SCADA 통합 및 원격 운전
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03진공 코팅 전원 공급 장치

진공 코팅 전원 공급 장치

광학, 반도체, 공구, 유리 및 장식 코팅 시스템용 고주파 공정 전력.

  • 고주파 스위칭 토폴로지
  • 아크 억제 제어
  • 레시피 저장 및 원격 진단 옵션
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04반도체 공정 가열 전원 공급 장치

반도체 공정 가열 전원 공급 장치

결정 성장, 에피택시, 태양광, 광학 결정 및 첨단 소재 공정을 위한 제어된 가열 전력.

  • IGBT, MOSFET 및 SiC 기술 옵션
  • PLC 및 터치스크린 제어
  • 과전류, 과전압, 단락 및 과열 보호
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05전기도금 전원 공급 장치

전기도금 전원 공급 장치

금속 마감, 전자, 배터리, 반도체 및 부식 방지 공정을 위한 구성 가능한 DC 및 펄스 전원.

  • SCR, IGBT 및 SiC 기술 옵션
  • 조정 가능한 전압, 전류 및 펄스 폭
  • 원격 전압, 전류 및 온도 모니터링
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06금속 전해 전원 공급 장치

금속 전해 전원 공급 장치

비철금속 전해, 정련 및 포일 생산 업무를 위한 고전류 DC 전원.

  • SCR 또는 IGBT 정류 옵션
  • 프로젝트 구성 고전류 출력
  • 공기 또는 수냉식 배열
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07가스-전기분해 전원 공급 장치

가스-전기분해 전원 공급 장치

염소, 플루오르, 이산화탄소, 암모니아 및 합성가스 전해 공정을 위한 정밀 조정 전력.

  • 전압 조정 ≤±0.5%; 전류 조정 ≤±0.3%
  • 0초에서 180초까지의 소프트 스타트 설정
  • PLC 원격 제어 및 다중 프로토콜 통신
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08희토류 제련 전원 공급 장치

희토류 제련 전원 공급 장치

희토속 합금 제련, 분리 및 고순도 추출 공정을 위한 제어된 DC 전력.

  • 냉각로 출력 40–60 V
  • 열간로 출력 8–12 V
  • PLC, 터치스크린 및 선택 사항인 수랭
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09염소-알칼리 정류기 전원 공급

염소-알칼리 정류기 전원 공급

막형 염소-알칼리 전해 및 관련 화학 생산 시스템을 위한 공정 정류.

  • 고주파 정류 옵션
  • 선택 사항인 수랭 시스템
  • 선택적 정류기-변압기 패키지
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10흑연 가열 전원 공급

흑연 가열 전원 공급

그래파이트 반응기, 용광로, 탄소섬유 및 고순도 그래파이트 공정을 위한 제어된 가열 전력.

  • 전압 제어 편차 ≤±0.5%
  • 전류 제한 편차 ≤±1%
  • RS485 인터페이스 및 원격 파라미터 조정
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응용

실제 운영 환경을 기반으로 구축됨

응용 범위, 장비 구성 및 시스템 인터페이스는 프로젝트 엔지니어링 단계에서 확인됩니다.

01

전기분해 및 금속학

비철금속 전해 및 희토류 제련 공정을 위한 고전류 DC 공급.

02

염소-알칼리 및 수처리

염소-알칼리 및 전기응고 작업을 위한 조정된 정류.

03

도장 공정

전기영동 및 진공 코팅 응용을 위한 안정적인 DC 전원

04

산업 난방

흑연 가열 및 기타 공정 부하를 위한 구성 가능한 DC 출력.

프로젝트 입력

올바른 선택을 결정하는 요소는 무엇입니까?

이 입력 정보를 조기에 공유하면 Kerrix가 기술 경로, 장비 구성 및 인터페이스 경계를 정의할 수 있습니다.

  1. 01

    공정 부하에서 필요한 DC 전압 및 전류 범위

  2. 02

    조정 정확도, 리플 한계 및 작동 작업 프로파일

  3. 03

    변압기, 정류기 토폴로지 및 고조파 관리 경계

  4. 04

    냉각 장치 및 지역 주변 조건

  5. 05

    공장 제어, 보호, 통신 및 유지보수 인터페이스

전달을 위해 설계됨

요구 사항 정의에서 지속 운영까지

Kerrix는 솔루션 설계, 시스템 통합, 시운전, 원격 진단 및 예비 부품 지원을 지원하므로 장비 선택이 프로젝트 실행과 일치하도록 합니다.

01요구사항 및 운전
02장비 및 인터페이스
03통합 및 시운전
04진단 및 예비 부품

프로젝트 FAQ

자주 묻는 질문

01어떤 출력 범위를 사용할 수 있습니까?

현재 산업용 정류기 플랫폼은 프로젝트 엔지니어링에 따라 100~2,000 V의 일반적인 DC 출력과 최대 100,000 A의 전류를 다룹니다.

02정류기는 전류 등급만으로 선택되나요?

공정 부하, 조정 성능, 리플, 냉각, 변압기 배치 및 제어 인터페이스가 함께 평가됩니다.

03시스템이 플랜트 제어와 인터페이스할 수 있습니까?

정류기가 공장 운영 및 보호 요구 사항과 조정될 수 있도록 프로젝트와 함께 제어 및 통신 인터페이스가 정의됩니다.

프로젝트 문의

업무에서 시작하십시오. 올바른 시스템을 정의하십시오.

기술 논의를 시작하려면 응용 프로그램, 전기 매개 변수, 현장 조건 및 배달 범위를 보내십시오.

sales@kerrixels.com