POTENCIA DE PROCESO

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Suministros de Energía para Procesos Industriales

Sistemas de energía de corriente continua de alta corriente diseñados para procesos de electroquímica, metalurgia, recubrimiento, calefacción y tratamiento de agua.

Suministros de Energía para Procesos Industriales
POTENCIA DE PROCESOConfigurado para el servicio · Diseñado para entregar

RESUMEN DEL SISTEMA

Comience con la función. Construya la configuración del sistema correcta.

La rectificación industrial se configura en torno a la carga del proceso en lugar de una clasificación de catálogo únicamente. Kerrix alinea el rango de voltaje y corriente, la precisión de regulación, el perfil de trabajo, la refrigeración, la disposición del transformador y las interfaces de control de la planta con el proceso operativo.

RANGO DE EQUIPOS

Equipos y especificaciones típicas

Los valores mostrados son típicos para la cartera actual. Los modelos finales, clasificaciones e interfaces están sujetos a los requisitos del proyecto y confirmación técnica.

01Suministro de energía para recubrimiento electroforético

Suministro de energía para recubrimiento electroforético

Alimentación de corriente continua regulada para líneas de recubrimiento electroforético por pasos, intermitentes y continuos.

  • Opciones de tecnología SCR, IGBT y SiC
  • Regulación de voltaje y corriente con arranque suave
  • Interfaces opcionales HMI remotas y de seguimiento de línea
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02Suministro de energía para tratamiento de agua por electrocoagulación

Suministro de energía para tratamiento de agua por electrocoagulación

Plataforma de energía de pulso de alta frecuencia para procesos de tratamiento de agua electrocoagulantes configurables.

  • Ajuste de frecuencia de pulso de 100 Hz–100 kHz
  • Inversión automática de polaridad
  • Integración PLC / SCADA y operación remota
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03Fuente de Alimentación para Recubrimiento al Vacío

Fuente de Alimentación para Recubrimiento al Vacío

Energía de proceso de alta frecuencia para sistemas ópticos, semiconductores, herramientas, vidrio y recubrimientos decorativos.

  • Topología de conmutación de alta frecuencia
  • Control de supresión de arco
  • Almacenamiento de recetas y opciones de diagnóstico remoto
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04Fuente de alimentación para calentamiento de procesos de semiconductores

Fuente de alimentación para calentamiento de procesos de semiconductores

Potencia de calefacción controlada para procesos de crecimiento de cristales, epitaxia, fotovoltaicos, cristales ópticos y materiales avanzados.

  • Opciones de tecnología IGBT, MOSFET y SiC
  • Control mediante PLC y pantalla táctil
  • Protección contra sobrecorriente, sobretensión, cortocircuito y sobretemperatura
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05Suministro de energía para galvanoplastia

Suministro de energía para galvanoplastia

Potencia de CC y pulsada configurable para procesos de acabado de metales, electrónica, baterías, semiconductores y protección contra corrosión.

  • Opciones de tecnología SCR, IGBT y SiC
  • Voltaje, corriente y ancho de pulso ajustables
  • Monitoreo remoto de voltaje, corriente y temperatura
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06Fuente de Alimentación por Electrolisis de Metal

Fuente de Alimentación por Electrolisis de Metal

Alimentación de CC de alta corriente para la electrólisis de metales no ferrosos, refinación y producción de láminas.

  • Opciones de rectificación SCR o IGBT
  • Salida de alta corriente configurada por el proyecto
  • Disposiciones de enfriamiento por aire o agua
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07Fuente de alimentación de gas-electrólisis

Fuente de alimentación de gas-electrólisis

Energía regulada con precisión para procesos de electrólisis de cloro, flúor, dióxido de carbono, amoníaco y gas de síntesis.

  • Regulación de voltaje ≤±0.5%; regulación de corriente ≤±0.3%
  • Arranque suave con ajuste de 0 a 180 s
  • Control remoto PLC y comunicación multiprotocolo
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08Fuente de alimentación para fundición de tierras raras

Fuente de alimentación para fundición de tierras raras

Potencia de CC controlada para la fundición de aleaciones de tierras raras, separación y procesos de extracción de alta pureza.

  • Salida del horno en frío 40–60 V
  • Salida de horno caliente 8–12 V
  • PLC, pantalla táctil y enfriamiento por agua opcional
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09Fuente de alimentación de rectificador cloro-alcali

Fuente de alimentación de rectificador cloro-alcali

Rectificación de procesos para electrólisis cloro-álcali de membrana y sistemas relacionados de producción química.

  • Opción de rectificación de alta frecuencia
  • Sistema de enfriamiento por agua opcional
  • Paquete opcional de rectificador-transformador
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10Fuente de alimentación con calefacción de grafito

Fuente de alimentación con calefacción de grafito

Potencia de calefacción controlada para reactores de grafito, hornos, procesos de fibra de carbono y grafito de alta pureza.

  • Desviación del control de voltaje ≤±0.5%
  • Desviación límite de corriente ≤±1%
  • Interfaz RS485 y ajuste remoto de parámetros
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APLICACIONES

Construido en torno a contextos operativos reales

Los límites de aplicación, la configuración del equipo y las interfaces del sistema se confirman durante la ingeniería del proyecto.

01

Electrólisis y metalurgia

Suministro de CC de alta corriente para procesos de electrólisis de metales no ferrosos y fundición de tierras raras.

02

Cloro-álcali y tratamiento de agua

Rectificación regulada para tareas de cloro-álcali y electrocoagulación.

03

Procesos de recubrimiento

Energía DC estable para aplicaciones de electroforesis y recubrimiento al vacío.

04

Calefacción industrial

Salida de corriente continua configurable para calefacción de grafito y otras cargas de proceso.

ENTRADAS DEL PROYECTO

¿Qué define la selección correcta?

Comparta estos datos temprano para que Kerrix pueda definir la ruta técnica, configuración del equipo y límites de interfaz.

  1. 01

    Rango requerido de voltaje y corriente de DC en la carga del proceso

  2. 02

    Precisión de regulación, límites de rizado y perfil de funcionamiento

  3. 03

    Transformador, topología del rectificador y límites de gestión de armónicos

  4. 04

    Disposición de enfriamiento y condiciones ambientales locales

  5. 05

    Control de planta, protección, comunicación e interfaces de mantenimiento

DISEÑADO PARA ENTREGAR

De la definición de requisitos a la operación continua

Kerrix apoya el diseño de soluciones, integración de sistemas, puesta en marcha, diagnóstico remoto y soporte de repuestos para que la selección de equipos permanezca alineada con la entrega del proyecto.

01Requisitos y tarea
02Equipos e interfaces
03Integración y puesta en marcha
04Diagnósticos y repuestos

PREGUNTAS FRECUENTES DEL PROYECTO

Preguntas frecuentes

01¿Qué rango de salida está disponible?

La plataforma de rectificadores industriales actual cubre salidas típicas de DC de 100 a 2,000 V y corrientes de hasta 100,000 A, sujeto a la ingeniería del proyecto.

02¿El rectificador se selecciona solo por la clasificación de corriente?

No. Se evalúan juntos el deber de proceso, el rendimiento de regulación, el rizado, la refrigeración, la disposición del transformador y las interfaces de control.

03¿Puede el sistema interactuar con el control de la planta?

Se definen interfaces de control y comunicación con el proyecto para que el rectificador pueda coordinarse con los requisitos de operación y protección de la planta.

CONSULTA DEL PROYECTO

Comience con la función. Defina el sistema correcto.

Envíe la aplicación, parámetros eléctricos, condiciones del sitio y límite de entrega para iniciar la discusión técnica.

sales@kerrixels.com