PUISSANCE DU PROCESSUS

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Alimentations électriques pour processus industriels

Systèmes d'alimentation en courant continu à haute intensité conçus pour la chimie électrolytique, la métallurgie, le revêtement, le chauffage et le traitement de l'eau.

Alimentations électriques pour processus industriels
PUISSANCE DU PROCESSUSConfiguré pour le service · Conçu pour délivrer

APERÇU DU SYSTÈME

Commencez par la mission. Construisez la configuration système appropriée.

La rectification industrielle est configurée en fonction de la charge du processus plutôt que d'une simple classification dans un catalogue. Kerrix aligne la plage de tension et de courant, la précision de régulation, le profil de duty, le refroidissement, l'agencement du transformateur et les interfaces de contrôle de l'installation avec le processus opérationnel.

GAMME D'ÉQUIPEMENTS

Équipements & spécifications typiques

Les valeurs indiquées sont typiques pour le portefeuille actuel. Les modèles finaux, les caractéristiques et les interfaces dépendent des exigences du projet et de la confirmation technique.

01Alimentation pour revêtement électrophorétique

Alimentation pour revêtement électrophorétique

Alimentation CC régulée pour les lignes de revêtement électrophorétique par étape, intermittente et continue.

  • Options technologiques SCR, IGBT et SiC
  • Régulation de la tension et du courant avec démarrage progressif
  • Interfaces HMI à distance et de suivi de ligne optionnelles
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02Alimentation pour traitement de l'eau par électrocoagulation

Alimentation pour traitement de l'eau par électrocoagulation

Plateforme d'alimentation par impulsions haute fréquence pour les processus de traitement de l'eau par électrocoagulation configurable.

  • Réglage de la fréquence d'impulsion de 100 Hz à 100 kHz
  • Inversion automatique de polarité
  • Intégration PLC / SCADA et exploitation à distance
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03Alimentation pour revêtement sous vide

Alimentation pour revêtement sous vide

Alimentation de processus haute fréquence pour les systèmes optiques, semi-conducteurs, outils, verre et revêtements décoratifs.

  • Topologie de commutation haute fréquence
  • Contrôle de suppression d'arc
  • Stockage de recettes et options de diagnostic à distance
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04Alimentation pour chauffage de procédé de semi-conducteurs

Alimentation pour chauffage de procédé de semi-conducteurs

Puissance de chauffage contrôlée pour la croissance cristalline, l'épitaxie, les processus photovoltaïques, les cristaux optiques et les matériaux avancés.

  • Options technologiques IGBT, MOSFET et SiC
  • Contrôle PLC et écran tactile
  • Protection contre les surintensités, surtensions, courts-circuits et surchauffe
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05Alimentation pour galvanoplastie

Alimentation pour galvanoplastie

Puissance continue et pulsée configurable pour le traitement des métaux, l'électronique, les batteries, les semi-conducteurs et la protection contre la corrosion.

  • Options technologiques SCR, IGBT et SiC
  • Tension, courant et largeur d'impulsion réglables
  • Surveillance à distance de la tension, du courant et de la température
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06Alimentation électrolytique métallique

Alimentation électrolytique métallique

Alimentation CC haute intensité pour l’électrolyse des métaux non-ferreux, le raffinage et la production de feuilles.

  • Options de redressement SCR ou IGBT
  • Sortie à fort courant configurée par le projet
  • Dispositions de refroidissement par air ou par eau
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07Alimentation par électrolyse de gaz

Alimentation par électrolyse de gaz

Puissance régulée de précision pour les processus d'électrolyse du chlore, du fluor, du dioxyde de carbone, de l'ammoniac et du gaz de synthèse.

  • Régulation de la tension ≤±0.5% ; régulation du courant ≤±0.3%
  • Réglage du démarrage progressif de 0 à 180 s
  • Contrôle à distance PLC et communication multi-protocole
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08Alimentation du four à métaux des terres rares

Alimentation du four à métaux des terres rares

Alimentation en courant continu contrôlée pour la fusion, la séparation et l'extraction de haute pureté des alliages de terres rares.

  • Sortie du four à froid 40–60 V
  • Sortie du four chaud 8–12 V
  • PLC, écran tactile et refroidissement par eau optionnel
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09Alimentation du redresseur chlore-alcali

Alimentation du redresseur chlore-alcali

Redressement du processus pour l'électrolyse membrane chlor-alkali et les systèmes de production chimique associés.

  • Option de redressement haute fréquence
  • Système de refroidissement par eau optionnel
  • Ensemble redresseur-transformateur optionnel
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10Alimentation de chauffage au graphite

Alimentation de chauffage au graphite

Puissance de chauffage contrôlée pour les réacteurs à graphite, les fours, le carbone fibre et les processus de graphite de haute pureté.

  • Écart de contrôle de tension ≤±0.5%
  • Déviation de limitation du courant ≤±1%
  • Interface RS485 et réglage à distance des paramètres
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APPLICATIONS

Construit autour de contextes opérationnels réels

Les limites d'application, la configuration de l'équipement et les interfaces système sont confirmées lors de l'ingénierie du projet.

01

Électrolyse et métallurgie

Alimentation CC haute intensité pour l’électrolyse des métaux non-ferreux et les processus de fusion des terres rares.

02

Chlore-alcali et traitement de l'eau

Redressement régulé pour les applications chloro-alcalines et d'électrocoagulation.

03

Processus de revêtement

Alimentation DC stable pour les applications électrophorétiques et de revêtement sous vide.

04

Chauffage industriel

Sortie DC configurable pour le chauffage au graphite et autres charges de processus.

ENTRÉES DU PROJET

Qu'est-ce qui définit le bon choix ?

Partagez ces informations dès le début afin que Kerrix puisse définir la route technique, la configuration de l'équipement et les limites des interfaces.

  1. 01

    Plage de tension et de courant continu requise à la charge du processus

  2. 02

    Précision de régulation, limites de ripple et profil de service opérationnel

  3. 03

    Transformateur, topologie du redresseur et limites de gestion des harmoniques

  4. 04

    Disposition de refroidissement et conditions ambiantes locales

  5. 05

    Contrôle de l’usine, protection, interfaces de communication et de maintenance

CONÇU POUR FOURNIR

De la définition des besoins à l'exploitation continue

Kerrix soutient la conception de solutions, l'intégration des systèmes, la mise en service, le diagnostic à distance et le support des pièces de rechange afin que la sélection des équipements reste alignée sur la réalisation du projet.

01Exigences et mission
02Équipements & interfaces
03Intégration & mise en service
04Diagnostic & pièces de rechange

FAQ DU PROJET

Questions fréquemment posées

01Quelle gamme de sortie est disponible ?

La plateforme de redresseur industrielle actuelle couvre des sorties DC typiques de 100 à 2,000 V et des courants allant jusqu'à 100,000 A, sous réserve de l'ingénierie du projet.

02Le redresseur est-il sélectionné uniquement en fonction de l'intensité du courant ?

Examen conjoint du devoir du processus, de la performance de régulation, des ondulations, du refroidissement, de l'agencement des transformateurs et des interfaces de contrôle.

03Le système peut-il s'interfacer avec le contrôle de l'usine ?

Les interfaces de contrôle et de communication sont définies avec le projet afin que le redresseur puisse être coordonné avec les exigences d'exploitation et de protection de l'installation.

DEMANDE DE PROJET

Commencez par la mission. Définissez le bon système.

Envoyez l'application, les paramètres électriques, les conditions du site et la limite de livraison pour commencer la discussion technique.

sales@kerrixels.com