01
منبع تغذیه پوشش‌دهی الکتروفورتی
نیروی DC تنظیم‌شده برای خطوط پوشش‌دهی الکتروفورتیک مرحله‌ای، متناوب و پیوسته.
- گزینه‌های تکنولوژی SCR، IGBT و SiC
- تنظیم ولتاژ و جریان با راه‌اندازی نرم
- واسط‌های اختیاری HMI از راه دور و ردیابی خط
فارسی
توان فرآیند
02 / 07
تأمین‌کننده‌های برق فرآیند صنعتی
سیستم‌های قدرت DC با جریان بالا مهندسی شده برای الکتروشیمی، متالورژی، پوشش‌دهی، گرمایش و تصفیه آب.
توان فرآیندتنظیم شده برای انجام وظیفه · طراحی شده برای ارائه عملکرد
نمای کلی سیستم
با وظیفه شروع کنید. پیکربندی سیستم صحیح را بسازید.
اصلاح صنعتی براساس بار فرآیند و نه تنها رتبه‌بندی در کاتالوگ تنظیم شده است. Kerrix دامنه ولتاژ و جریان، دقت تنظیم، پروفایل وظیفه، خنک‌کنندگی، آرایش ترانسفورماتور و رابطهای کنترل کارخانه را با فرآیند عملیاتی هماهنگ می‌کند.
محدوده تجهیزات
تجهیزات و مشخصات معمول
مقادیر نشان داده شده معمولی برای پورتفولیوی فعلی هستند. مدل‌ها، رتبه‌بندی‌ها و رابطهای نهایی طبق نیازهای پروژه و تأیید فنی تنظیم خواهند شد.
02
منبع تغذیه تصفیه آب الکتروکواگولاسیون
بستر توان پالس فرکانس بالا برای فرآیندهای قابل پیکربندی انعقاد الکتریکی در تصفیه آب.
- تنظیم فرکانس پالس 100 هرتز–100 کیلوهرتز
- برعکس کردن قطب خودکار
- ادغام و عملیات از راه دور PLC / SCADA
03
منبع تغذیه پوشش‌دهی با خلأ
توان فرکانس بالای فرآیند برای سیستم‌های نوری، نیمه‌رسانا، ابزار، شیشه و پوشش‌های تزئینی.
- توپولوژی سوئیچینگ فرکانس بالا
- کنترل سرکوب قوس
- ذخیره دستور پخت و گزینه‌های تشخیص از راه دور
04
منبع تغذیه گرمایش فرآیند نیمه‌رسانا
قدرت گرمایی کنترل‌شده برای فرآیندهای رشد کریستال، اپیتاکسی، فوتوولتائیک، کریستال نوری و مواد پیشرفته.
- IGBT، گزینه‌های فناوری MOSFET و SiC
- کنترل PLC و صفحه لمسی
- حفاظت در برابر اضافه جریان، اضافه ولتاژ، اتصال کوتاه و دمای بیش از حد
05
منبع تغذیه آبکاری الکتریکی
توان مستقیم و پالس قابل تنظیم برای فرآیندهای پرداخت فلزات، الکترونیک، باتری، نیمه‌رسانا و محافظت در برابر خوردگی
- گزینه‌های تکنولوژی SCR، IGBT و SiC
- ولتاژ، جریان و عرض پالس قابل تنظیم
- مانیتورینگ ولتاژ، جریان و دما از راه دور
06
منبع تغذیه الکترولیز فلز
نیروی DC جریان بالا برای الکترولیز فلزات غیرفلزی، تصفیه و تولید ورق.
- گزینه‌های یکسوکننده SCR یا IGBT
- خروجی جریان بالا پیکربندی‌شده پروژه
- چیدمان خنککننده هوا یا آب
07
تأمین نیرو گاز-الکترولیز
قدرت دقیق تنظیم‌شده برای فرآیندهای الکترولیز کلر، فلوئور، دی‌اکسید کربن، آمونیاک و گاز سنتزی.
- تنظیم ولتاژ ≤±0.5٪؛ تنظیم جریان ≤±0.3%
- تنظیم راه‌اندازی نرم از 0 تا 180 ثانیه
- کنترل از راه دور PLC و ارتباط چندپروتکلی
08
منبع تغذیه ذوب عناصر نادر خاکی
قدرت DC کنترل‌شده برای فرآیندهای ذوب آلیاژ خاک نادر، جداسازی و استخراج با خلوص بالا.
- خروجی کوره سرد 40–60 ولت
- خروجی کوره داغ 8–12 ولت
- PLC، صفحه لمسی و خنککننده اختیاری با آب
09
منبع تغذیه یکسوکننده کلر-آلکالی
اصلاح فرآیند برای الکترولیز غشاء کلر-الکالی و سیستم‌های تولید شیمیایی مرتبط.
- گزینه یکسوسازی فرکانس بالا
- سیستم خنککننده با آب اختیاری
- بسته اختیاری یکسوکننده-ترانسفورماتور
10
تأمین نیروی گرمایش گرافیت
قدرت گرمایی کنترل‌شده برای راکتورهای گرافیتی، کوره‌ها، فرآیندهای فیبر کربن و گرافیت با خلوص بالا.
- انحراف کنترل ولتاژ ≤±0.5%
- انحراف محدودیت جریان ≤±1%
- رابط RS485 و تنظیم پارامتر از راه دور
کاربردها
ساخته شده بر اساس بسترهای عملیاتی واقعی
مرزهای کاربرد، پیکربندی تجهیزات و رابطهای سیستم در طول مهندسی پروژه تأیید میشوند.
الکترولیز و متالورژی
تأمین برق DC جریان بالا برای فرایندهای الکترولیز فلزات غیرفلزی و ذوب فلزات کمیاب.
کلر-آلکالی و تصفیه آب
یکسوسازی تنظیم‌شده برای وظایف کلر-آلکالی و الکتروکوآگولاسیون.
فرآیندهای روکش
توان DC پایدار برای برنامه‌های الکتروفورز و پوشش‌دهی خلأ.
گرمایش صنعتی
خروجی DC قابل تنظیم برای گرمایش گرافیت و سایر بارهای فرآیندی
ورودی‌های پروژه
چه چیزی انتخاب درست را تعریف می‌کند؟
این ورودی‌ها را زود به اشتراک بگذارید تا Kerrix مسیر فنی، پیکربندی تجهیزات و مرزهای رابط‌ها را مشخص کند.
- 01
محدوده ولتاژ و جریان DC مورد نیاز در بار فرایندی
- 02
دقت تنظیم، محدودیت‌های ریپل و پروفایل وظیفه عملیاتی
- 03
ترانسفورماتور، توپولوژی یکسوکننده و مرز مدیریت هارمونیک
- 04
چیدمان خنک‌سازی و شرایط محیطی محلی
- 05
رابطهای کنترل، حفاظت، ارتباط و نگهداری کارخانه
مهندسی شده برای ارائه
از تعریف نیازمندی تا عملیات مداوم
Kerrix از طراحی راه‌حل، یکپارچه‌سازی سیستم، راه‌اندازی، تشخیص از راه دور و پشتیبانی قطعات یدکی پشتیبانی می‌کند تا انتخاب تجهیزات با تحویل پروژه هماهنگ باقی بماند.
01نیازمندی‌ها و وظیفه
02تجهیزات و رابط‌ها
03ادغام و راه‌اندازی
04تشخیص و قطعات یدکی
سؤالات متداول پروژه
پرسش‌های متداول
01دامنه خروجی موجود چیست؟
پلتفرم فعلی رکتیفایر صنعتی شامل خروجیهای DC معمولی از 100 تا 2,000 ولت و جریانهایی تا 100,000 آمپر است، مشروط به مهندسی پروژه.
02آیا یکسوساز فقط با رتبه جریان انتخاب میشود؟
شماره. وظیفه فرآیند، عملکرد تنظیمی، ریپل، خنککننده، چیدمان ترانسفورماتور و رابطهای کنترلی بهطور همزمان ارزیابی میشوند.
03آیا سیستم میتواند با کنترل کارخانه رابط داشته باشد؟
رابطهای کنترل و ارتباط با پروژه تعریف شدهاند تا یکسوکننده بتواند با نیازهای بهرهبرداری و حفاظت کارخانه هماهنگ شود.
استعلام پروژه
با وظیفه شروع کنید. سیستم مناسب را تعریف کنید.
برای شروع بحث فنی، درخواست، پارامترهای الکتریکی، شرایط سایت و محدوده تحویل را ارسال کنید.
sales@kerrixels.com